SUSZARNIE STACJONARNEAGRO & DCR DRYERS RCW DRYERS WIELKOŚĆ NA KAŻDE POTRZEBY PODSTAWOWE MODELE:
MEPU RCW – suszarnia na miarę 21-go wieku Główne komponenty suszarni znane są dobrze z tysięcy suszarni dostarczonych przez Mepu. Największe różnice można odnaleźć w konstrukcji podstawy, przenośników pionowych oraz sekcji czyszczącej. Nowy model oferuje kilka znacznych ulepszeń w porównaniu do tradycyjnych suszarni silosowych, takich jak ułożenie cel suszących, urządzenie zasilające, rozwiązanie górnej części przenośnika pionowego oraz system usuwania kurzu. Wszystkie te rozwiązania zapewniają większą efektywność i bezpieczeństwo NOWOCZESNE I ELASTYCZNE Suszarnie firmy Mepu wytwarzane są w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym przy użyciu najnowszych technologii i naszego ponad pięćdziesięcioletniego doświadczenia. Jesteśmy elastyczni na tyle, by sprostać potrzebom każdego z naszych klientów indywidualnie, nie tracąc przy tym korzyści płynących z produkcji na wielką skalę.. STARANNIE DOBRANE MATERIAŁY I DOKŁADNOŚĆ WYKONANIA PRODUKTÓW Produkty naszej firmy są najwyższej jakości, posiadają wysokiej klasy rozwiązania konstrukcyjne oraz wytwarzane są według najnowszej technologii. Ich obsługa i czyszczenie mogą się odbywać równie łatwo, co elastycznie. Wszystkie zastosowane w nich materiały zapewniają niskie koszty użytkowania. Produkty naszej firmy są wykonane z galwanizowanej, kwasoodpornej stali dzięki czemu mogą być użytkowane przez wiele lat w trudnych warunkach. WPROWADZENIE suszarce KONSTRUKCJA URZĄDZENIE ZASILAJĄCE W suszarniach RCW zastosowano sześć wałków każdy z pięcioma długimi łopatkami, które gwarantują równomierny zasyp w każdych warunkach podczas całego procesu suszenia nawet w przypadku najmniejszych ziaren. Wydajność zasypu może być bezstopniowo dostosowywana poprzez zmianę częstotliwości na skrzynce sterowniczej. Pod każdą rolką znajduje się spodnia klapa centralnie otwierana, by skrócić czas rozładunku. System powrotu ziarna, które w wyniku podmuchu powietrza opuściło bęben zasilający, jest standardowym wyposażeniem w suszarniach RCW i RCW Junior. PODSTAWA I STOŻKOWY KOSZ ZSYPOWY Solidna podstawa suszarni, wykonana jest ze stalowych prostokątnych profili zamkniętych, podtrzymuje galwanizowany stożkowy kosz zsypowy, który zapewnia równomierny załadunek ziarna do przenośnika pionowego. ZASOBNIK NA ZIARNO Zasobnik na ziarno wykonany jest ze stali galwanizowanej zanurzeniowo w formie łączonych sekcji. Przy projektowaniu wzięto pod uwagę zjawisko zwiększania objętości ziarna we wstępnej fazie suszenia. Objętość ta zmniejsza się następnie znacząco w miarę postępu procesu suszenia. Zasobnik na ziarno naszej firmy został zaprojektowany na tyle optymalnie, by zapewniać prawidłowe funkcjonowanie suszarni w każdych warunkach. CELE SUSZĄCE Wymiary i odległości pomiędzy celami suszącymi są podobne do stosowanych w suszarniach przejezdnych naszej firmy, znanych z doskonałych właściwości suszenia. Stabilny i równomierny proces suszenia gwarantują wyjątkowo krótkie strumienie powietrzne. Połączenie wysokiej temperatury z ogromnym wydatkiem powietrza tworzy optymalne warunki procesu suszenia. Suszenie jest najbardziej wydajne w wysokiej temperaturze przy dużym wydatku powietrza. Poprzez zmianę ilości cel suszących i sekcji zasobnika na ziarno możliwe jest uzyskanie pojemności suszenia przystosowanych do indywidualnych potrzeb. MEPU – NAJLEPSZE! SEKCJA WSTĘPNEGO OCZYSZCZANIA / ROZSIEWACZ In all RCW models there is a pre cleaner with own motor (0,75 – 2,2 kW). The grains are run along the staggered runway. The aspirator takes air in under the staircase from the grain bin and air holes. Small grains, impurities and dust are effectively removed from the dryed grain batch. Motor-driven distributing plate (RCW 200-600) distributes and spreads the grain evenly in the grain bin. ELEVATORS Efficient and quiet cup elevator with rectangular hollow section (60 – 100 t/h) secures a fast loading and unloading. Due to galvanised steel parts the elevator is also long lasting. The elevator is always equipped with a so called pin gear motor when no changes or tensioning of V-belts is required. In the upper end of the elevator there is a place for an aspirator for dust removal when the grain is fed from the elevator to the silo. The delivery includes both infeed and discharging chutes as well as the circulating tubes of stainless steel. ELECTRIC CENTER The standard delivery includes a fully automatic center. The center is equipped with necessary alert lights, working hour detector, faul current guard, re-start automatic, motor shield couplings and automatic fuses. An accurate digital thermostat stops the drying and the adjustable timer controls the length of the cooling period. The temperatures of dry and exhaust air are easily stated from the digital display. There is also an adjuster for feeding device in the electric center. FURNACES The furnaces come in six sizes with an Oilon oil burner. The capacities of the furnaces vary from 170 kW to 500 kW and those of the fan motors from 4 to 11 kW. The maximum air circulation of the fan motors is between 14000 and 24500 m3/h. The burner flame burns in the middle of the cylindrical fire box and is led from there to vertical finned tube heat exchangers. The firing chamber as well as the heat exchangers are made of functional materials. The vertical heat exchangers emit heat evenly, effectively and economically without sooting. In models from 300 to 500 kW the covering elements of the furnace have been isolated with 50 mm hard wool. For larger dryers the ventilation can be exceeded with separate channel aspirators. Mepu furnaces are known for their high efficiency and long life. (See detailed information and dimensions from the furnace brochure). ACCESSORIES With the following accessories you can turn the basic dryer to meet your specific needs. Scale automatics (Digi-Star with four sensors and a display) – Alert automatics (GSM) – Automatic drying process – Automatic loading/unloading – Automatic process recording, printed data – Graphic displays, charts and comparisons – Online data in mobile phone – On line dehumidifacion monitoring – On-line drying data – Weight / weighing of grains – Complete, continous cost follow-up (kW, oil consumption). MEPU DRYERS FOR ALL NEEDS From Mepu dryer selection you can find just the right one to meet your needs. There are two basic models, Mepu RCW Junior from 100 to 275 hl and Mepu RCW from 200 to 600 hl. An optimal drying solution can be found simply by altering the volumes of drying cells and grain bin. PACKAGE 1: 250 – 330m3 Recommended dryer: Mepu RCW Junior 100-275 Recommended furnace:According the macine Grain bins:10 Green grain silos:2 Silo volume:25m3-33m3 Number of element layers:6-8 pcs PACKAGE 2: 345 – 445m3 Recommended dryer: Mepu RCW Junior 100-275 Recommended furnace:According the macine Grain bins:14 Green grain silos:2 Silo volume:345m3-455m3 Number of element layers:6-8 pcs PACKAGE 3: 290 – 380m3 Recommended dryer: Mepu RCW 300-600 Recommended furnace:According the macine Grain bins:10 Green grain silos:2 Silo volume:29,1m3-38,1m3 Number of element layers:6-8 pcs PACKAGE 4: 395 – 520m3 Recommended dryer: Mepu RCW 300-600 Recommended furnace:According the macine Grain bins:14 Green grain silos:2 Silo volume:395m3-52m3 Number of element layers:6-8 pcs PACKAGE 5: 390 – 515m3 Recommended dryer: Mepu RCW 300-600 Recommended furnace:According the macine Grain bins:10 Green grain silos:2 Silo volume:39,0m3-51,5m3 Number of element layers:6-8 pcs PACKAGE 6: 535 – 705m3 Recommended dryer: Mepu RCW 300-600 Recommended furnace:According the macine Grain bins:14 Green grain silos:2 Silo volume:535m3-705m3 Number of element layers:6-8 pcs
| Elevaattorit |
|
|
|
|